中国的不干胶标签印刷业：中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡：沿海地区发达，中部地区次，内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主，连续式输纸是最先进的印刷形式，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。

一、不干胶标签印刷加工设备现在式

1．凸版不干胶标签印刷设备

      生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有——日本的Ko—Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。国产

陕西北人公司的卫星式轮转机也批量上市。机型都属于卫星式连续输纸印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压

模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的精确性，Ko—Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔

版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。

      圆压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有日本三条、琳得科、台湾万谙、罗铁、川菱、

深圳正琦、广州浩田、奈本、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电

脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全消除机械误差。另一个显著变化就是安装UV干燥装置，使用UV油墨，扩大了标签印刷

范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。

2．柔版不干胶标签印刷设备

      此类设备全部为窄幅柔印机，以国内产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，设备有两个特点：

① 使用UV油墨代替水性油墨。UV油墨稳定性好，避免频繁清洗印版和输墨系统。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可

提高标签的印刷质量。

② 普遍使用无胶片直接激光制版技术，避免了小网点损失、大网点并级，改善图像层次，图文清晰度和印刷质量大幅度提高。

     柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向，目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备在印刷质量和价格

上都在逐步被国内印刷企业所接受，应用柔版印刷不干胶标签的市场份额正在快速增长。

3.模切设备

        不干胶标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器一端输入原材料，另一端出标签成品，适合

简单的标签生产。分步式，即标签的印刷和模切在两台设备上进行，适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产；分步式加工

可以降低成本、减少浪费、提高效率。

① 卷筒纸圆压圆模切机

        线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶标签卷筒材料，可直接模切空白标签，及折页或切单张，效率和精度很高。

② 单张纸平压平模切机

        以单张纸胶印的不干胶标签，目前在我国占全部标签产量的10％，这类产品全部是在平压平手动模切机上模切，不适

合不干胶材料，劳动强度大、生产效率低、模切质量差。

二、不干胶标签印刷设备将来式

        我国作为标签生产大国，也是不干胶标签印刷潜力最大的国家。今后不干胶标签印刷会向多方面发展各种业务范围和

加工种类的标签印刷厂都有自己的发展空间。未来的不干胶标签印刷设备市场将会非常繁荣，新设备逐渐取代旧设备，印刷技

术及工艺以多种形式并存。

1．柔版印刷设备

       尤其是UV柔版印刷设备，在不干胶标签印刷领域的数量将快速增加，国产设备的市场占有率和质量水平也将大大提高

。主要原因是制版技术快速发展，柔印市场的配套服务更加完善，标签印刷市场更加规范。

2．圆压圆轮转凸印设备

       目前圆压圆轮转凸印机全部被进口设备占据，包括日本Ko—Pack、台湾的Labelman，国内基本空白(太行印机曾生产过

几台样机)。只要国产设备质量稳定，这类设备将迅速占领国内市场。

3．圆压圆往复式输纸半轮转凸印设备

        作为不干胶标签印刷业最热门的设备，将有较快发展。其价格适中，印刷质量稳定，适合不同类型的订单(大批量，小

批量及临时打样)。但缺点是速度慢，对原材料的质量有一定要求，存在套印缺陷。

4．圆压平凸版印刷设备

        曾是不干胶标签印刷的主力设备，但此类设备有两大缺陷：套印不准，压印滚筒往复式，容易造成标签套印误差；效

率低，高速运行时，机器颤动剧烈，无法正常生产，将逐步淘汰。